27simn無縫管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹處理解決等特性，關鍵用以機械系統、液壓機械及車輛摩托的氣動式或液壓系統，如汽缸或液壓缸等。　　冷拉基本上的生產流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拉—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。　　27simn無縫管生產制造必須留意操縱：　　1、毛管　　毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備。　　2、復查　　與一般冷拔鋼管對比，冷拉精密無縫管生產制造提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點，清除掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。　　3、專用工具　　一般27simn無縫管生產制造所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra0.4之上，規格精密度做到H3之上，硬度規定在HRC70之上。另外規定拉撥全過程中不可以發生頂邊或模貝粘鋼狀況。　　4、淬火　　淬火在全部的27simn無縫管冷拔鋼管生產制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既影響無縫鋼管的特性也影響鋅灰的消除。冷拉精密無縫鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機器設備。　　5、酸洗鈍化　　27simn無縫管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產生以Fe2O3、Fe3O4為主導的“黑渣”，在事后生產制造中產生表層黑色斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，為避免 黑色斑產生則在酸池中添加5-20g/l的NaCl。　　6、潤化　　應取用環氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現鐵基材的原色，不僅有高的光滑度又有冷軋管一樣的好看外型顏色。　　生產制造27simn無縫管的工業控制系統包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標準操縱，另外應在毛管品質檢測、修整層面做好工作。